不锈钢腐蚀厂家介绍蚀刻后处理经蚀刻后的图纹不锈钢板经过除油墨及清洗干净后，可以根据用户的不同需要作如下附加装饰处理。

 ①对要求保留不锈钢原色及光泽的，经除油墨及清洗干净后，放进50％HN03(体积分数)和50％H20的溶液中浸泡l0～20min，作钝化处理，使不锈钢蚀刻图纹板获得新的保护膜，即可得装饰制品。

 ②对要求保留不锈钢原色，但光亮度要求更高、更光亮的，经除油墨及洗净后，先进行电解抛光，然后再表面钝化。电解抛光的溶液配方及工艺条件如下：柠檬酸 50％～70％ 溶液温度 40～60℃ 硫酸 20％～l5％ 电流密度 15～30A／dm2 水 10％～25％ 抛光时间 5～lOmin阴极材料 铅板 

③为了提高制品的装饰性，有些用户要求改变原有不锈钢的颜色。对此，不锈钢经蚀刻图纹及清除干净表面的油墨后，先进行电解抛光，然后化学着色或电解着色，着色后必须对着色膜进行硬化处理及封闭处理，最后得到所需的装饰制品。不锈钢腐蚀厂化学着色溶液的配方及工艺条件如下： 硫酸(H2S04) 270～300g／L 溶液温度 65～80℃ 铬酐(Cr03) 450～500g／L 处理时间 由蓝色→橙色→金黄 (NH4)6Mo7024·4H20 40～50g／L 色一绿色，颜色随时间变化 化学着色后要进行硬化处理(或固膜)以便稳定着色膜，改善着色膜的质量及耐磨性。不锈钢腐蚀厂硬化处理的溶液配方及工艺条件如下： 重铬酸钾(K2Cr207) 10～20g／L 溶液温度 65～80℃氢氧化钠(NaOH) 3～5g／L 处理时间 2～3min溶液pH 6.5～7.5        

着色膜经上述硬化(固膜)处理后，硬度、耐磨、耐蚀性都已提高，但膜层有孔隙，需要进一步进行封孔处理。如果着色膜本身质量好、硬度高，可以不必进行硬化处理，但必须进行封孔处理。不锈钢腐蚀厂封孔处理液的成分及工艺条件如下：硅酸钠(Na2Si03) 10g／L 溶液温度l00℃ 沸腾十二烷基苯磺酸钠 2～5g／L 处理时间 4～6m 除了化学着色外，也可以用电解法着色，电解着色溶液的配方及工艺条件如下： 

铬酐(Cr03)  80～260g／L 电流密度 0.05～0.10A／dm2 硫酸(H2S04)25％(体积分数) 着色时间l0～30min 溶液温度 70～90℃ 本着色溶液在着色过程中，工艺条件对颜色有较大影响。首先是硫酸对铬酐的浓度比例对颜色的影响，铬酐浓度高时，为金黄色，浓度再高，则变成紫红色。温度对着色的影响为：温度升高，色泽逐渐加深。着色时间的影响为：5min便开始着色，随着时间的增加，颜色加深，20min后色泽基本稳定。不锈钢腐蚀厂电流密度对着色的影响为：0.03A／dm2时，为玫瑰色，0.05A／din2时，则为l8K金色。电解着色后同样需要进行硬化处理，硬化处理可以用化学法(上述举例)，也可以用电解法。不锈钢腐蚀厂电解法硬化处理的溶液配方及工艺条件如下： 铬酐(Cr03) 240～280g／L 阴极电流密度 0.2～1.0A／dm2 硫酸(H2S04) 2～3g／L 阳极材料 铅或铅锑合金 溶液温度 50～55℃ 处理时间 10～15min 

硬化处理后，同样要进行封闭，在沸腾的硅酸钠溶液中煮5min，取出清洗、干燥，便可得到各种色泽的图纹装饰板