金属作画厂蚀刻加工前的滚涂保护油原理 

金属作画使胶辊与钢轮平行靠紧，并匀速向内旋转，油墨从胶管喷至钢轮上，均匀调节胶辊与钢辊之间的紧密度，就可以控制粘附在胶辊上的油墨厚度与均匀度；钢片由输送带往前匀速推进，与胶辊适当接触，胶辊上的油墨就均匀的转印到钢片表面上。 在蚀刻的防蚀层制作中涂装技术应用较多，金属作画常用的涂装方法有丝印法、浸涂法、喷涂法、电泳涂装等。涂覆的防蚀层表面应均匀完整、无砂眼、白点等，如发现防蚀层有上述质量缺陷，且这些缺陷又在图文线条附近，特别是精细图文线条，应退除防蚀层重新涂覆。工件上喷涂的感光油墨干燥后，在进行曝光之前要进行质量检查。金属作画检查项目包括油墨表面无划伤、气孔，油墨的均滚涂匀性等，如达不到这个要求应将整个板面的油墨退掉重新滚涂。

光阻与钢片的附着力是靠光阻膜顺着钢片表面流动达成。

加热可降低光阻的粘度并增加流动性，压力可将流动状态的光阻挤入钢片表面。

金属作画贴膜时，先从膜上剥下聚乙烯薄膜，然后在加热加压的条件下将干致抗蚀层粘贴在不锈钢材料上面。干膜中的光致抗蚀层受热后变软，流动性增加，借助于热压辊的压力和光致抗蚀层中胶黏剂的作用完成贴膜过程。干膜光致抗蚀剂是20世纪70年初期发展起来的一种感光材料，至今已有多种产品用于要求不同的生产需要。干膜具有良好的工艺性能，优良的成像性和耐化学药品性能，在线路板制造、图文制作及精密零件的切割上都得到了非常广泛的应用。